一、四氯乙烯工业生产方法
《中国四氯乙烯市场需求规模与前景趋势预测报告2025～2031年》指出，四氯乙烯的生产方法多样，主要包括热氯化法、氧氯化法、烃类或其氯代烃热氯化法以及乙炔氯化法。不同的生产工艺各有优缺点，且随着技术的进步和市场需求的变化，生产工艺也在不断优化。
(一)热氯化法
热氯化法通过高温非催化氯化反应，将1,2-二氯乙烷或其他C₂氯代烃与氯气反应生成四氯乙烯和三氯乙烯。该方法的优点是工艺成熟，操作简单，但存在副产物氯化氢(HCl)的处理问题。
(二)氧氯化法
氧氯化法在催化剂和高温条件下，将C₂氯代烃与氧和氯或HCl反应生成四氯乙烯。该方法可以避免HCl的净产出，并能消耗其他装置副产的HCl，具有环保和经济效益。
(三)烃类或其氯代烃热氯化法
该方法通过高温氯化反应，将C₁~C₃烃类或其部分氯代烃转化为四氯乙烯和四氯化碳(CCl₄)。该工艺在国内应用广泛，能够有效转化甲烷氯化物装置副产的CCl₄为四氯乙烯，但需要配套完善的HCl回收系统。
(四)乙炔氯化法
乙炔氯化法通过多步反应，将乙炔转化为四氯乙烯。尽管该方法成本较高，但产品质量稳定，适用于特定的高端应用领域。
二、我国四氯乙烯的生产与消费情况
(一)生产情况
我国自20世纪50年代开始四氯乙烯的技术研发，80年代实现工业化生产。近年来，随着《蒙特利尔议定书》的实施，四氯乙烯产能迅速扩张。截至2024年底，我国四氯乙烯总产能达到51.1万吨/年，其中在建产能6.4万吨/年，拟建产能1.5万吨/年。
(二)消费情况
1. 目前消费构成
四氯乙烯主要应用于化工原料及中间体的有机合成领域，占比约70%~75%。其余用途包括清洗脱脂、干洗等，占总消费量的15%~20%。随着《蒙特利尔议定书》基加利修正案的实施，四氯乙烯在制冷剂生产中的应用将受到限制，预计未来消费比例将逐渐减少。
2. 进出口情况
2023年，我国四氯乙烯进口量为4.21万吨，出口量为2.51万吨，呈现净流入状态。随着国内制冷剂生产限制政策的实施，预计进口量将逐年减少，并逐渐转变为净流出状态。
3. 近期价格变化
目前，四氯乙烯供应充足，价格受制冷剂市场行情影响，呈现季节性变化。近期价格稳定在5000~5500元/吨。随着制冷剂产量的削减，长期来看，四氯乙烯价格有望下降。
4. 消费预测
我国干洗和金属零部件脱脂领域对四氯乙烯的需求基本稳定。然而，随着制冷剂HFC-125产量的削减，四氯乙烯的需求预计将减少。预计2029年后，四氯乙烯市场可能出现供大于求的情况。
三、四氯乙烯行业面临的挑战与发展建议
(一)面临的挑战
随着《蒙特利尔议定书》基加利修正案的实施，制冷剂HFC-125的生产将逐步削减，四氯乙烯作为化工中间体的消费量预计将减少。此外，干洗市场领域环保替代的推进及消费替代的升级，也将对四氯乙烯的需求产生影响。
(二)发展建议
1. 严格控制新增产能
当前，我国四氯乙烯市场总体处于平衡状态，但未来面临供大于求的风险。因此，建议严格控制新增产能投资，避免盲目扩张。
2. 优化现有工艺
通过工艺优化，如开发四氯化碳联产技术，提升产品质量，降低生产成本。例如，山东新龙科技股份有限公司通过优化原料预处理、反应流程等关键环节，显著提高了四氯乙烯的转化率和产品纯度。
3. 拓展高附加值应用领域
四氯乙烯行业前景分析指出，积极拓展四氯乙烯在新兴领域的应用，如精密电子清洗、有机合成等，以提升产业可持续性。此外，随着第四代制冷剂(如HFO-1234yf、HFO-1234ze)需求的增长，四氯乙烯的原料用途需求也将相应增加。
四、四氯乙烯行业的未来展望
综上所述，2025年四氯乙烯行业在技术优化和市场转型方面面临诸多挑战与机遇。我国四氯乙烯生产技术已趋于成熟，但随着《蒙特利尔议定书》基加利修正案的实施，行业需严格控制新增产能，优化现有工艺，并积极拓展高附加值应用领域。通过这些措施，四氯乙烯行业有望实现可持续发展，为相关产业链提供稳定支持。
