农药原药市场分析
一、农药原药生产设备类型及管理现状
《 2025-2030年中国农药原药行业市场规模分析及未来发展趋势预测报告》农药原药生产涉及多种关键设备，主要包括合成反应设备、换热设备、泵类设备、分离设备、干燥设备及各类储罐等。这些设备在农药原药生产中发挥着不可或缺的作用，但同时也面临着诸多管理问题。
农药原药市场分析提到合成反应设备：为农药原药化学反应提供安全可控的环境，直接决定产品质量及反应安全，是装置的核心设备。常用的主要有搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜及碳钢反应釜等。
换热设备：通过热传递使溶剂或物料的温度达到工艺所需要的指标，常用的主要有再沸器、冷凝器、预热器及蒸发器等。
泵类设备：可将生产过程中的水、溶剂及物料等按照工艺需求顺畅输送至指定的设备中，常用的主要有离心泵、真空泵、磁力泵及隔膜泵等。
分离设备：可将溶剂或物料混合物中的不同组分分离或提取出来，常用的主要有离心机、压滤机、精馏塔、萃取器及沉降槽等。
干燥设备：通过加热使产品中的水分或残余易挥发溶剂汽化，使产品满足指标要求，常用的主要有双锥式真空干燥机、耙式真空干燥机及盘式真空干燥机等。
各类储罐：用于溶剂或物料储存或中转，常用的主要有中间罐、计量罐、接收罐等。
然而，农药原药生产设备管理中存在诸多问题，如设备管理制度不健全、管理模式混乱、设备台账及档案资料不全面、各级管理的责任不明确、设备检修经费不足等。这些问题导致设备故障率攀升，增加了设备运行安全隐患，缩短了设备使用寿命。
二、提高农药原药生产设备管理效率的管理模式
为解决上述问题，提高农药原药生产设备管理效率，建立科学的管理模式至关重要。本文提出“公司—车间—班组”三级管理模式，明确各级管理的主要内容及职责，利用专业的检修设备，结合科学的管理方式，严格执行相关设备管理制度，可较大幅度提升设备管理水平及效率。
(一)公司级设备管理
公司级设备管理的主要职责和内容包括：
建立设备管理组织机构，明确各车间部门职责范围，强化设备全过程管理，确保责任到人，并组织相关人员总结推广设备管理的先进经验。
建立设备到厂验收、安装验收、调试运行验收、使用管理、密封润滑及防腐管理、检修管理、档案管理、报废和拆除管理、事故管理等制度，并制订月度检查计划和年度大修计划，明确设备的使用规定并合理维护保养。
对全公司设备建立技术档案清单和设备台账，做到所有设备都有详细可查的档案信息，及时关注关键设备的技术更新迭代，推广使用新工艺和新设备。
对全公司主要生产设备的运行、更新及技术改造等方面进行统一平衡，合理管理专业检测设备及备品配件采购、设备维修及更新改造的费用，确保设备采购及检维修等方面的资金需求。
搭建学习互动平台，定期组织设备专业知识及管理保养方面的培训与交流，引进高水平且经验丰富的专业人才，提高公司设备管理人员和检修人员的管理水平和技能水平。
建立考核机制，对各车间机物料消耗、检维修频率及费用等方面制订科学合理的预算及考核办法，对制度执行情况进行定期检查考核，确保公司相关制度执行落地。
(二)车间级设备管理
车间级设备管理的主要职责和内容包括：
认真执行公司级各项设备管理制度、技术规程和决定，做到全员参与设备管理，积极提出加强设备管理及维护检修的有效措施，改善和保持设备平稳运行状况，并建立考核制度对班组人员定期开展考核。
组织、训练及指导班组人员正确使用并精心维护设备，保证设备正常运行，做到会操作、会维护保养、会排除故障，避免危害设备安全运行的行为出现。
根据公司设备月度检查计划，组织编制并落实车间设备的周检修计划、专业检测设备计划及备品配件采购计划等，做好机物料预算表和统计分析表。
制订车间巡回检查制度和日常保养制度，定期组织车间的设备检查，并留有记录，及时采取措施消除设备缺陷和跑冒滴漏等现象。
组织设备管理软件和专业检测设备的更新和使用，做好相关技术资料的整理、设备故障的统计与分析、设备台账档案的及时更新与管理等工作。
搞好文明安全生产，对潮湿、高温高压及易腐蚀等区域的设备安排专人管理，检维修时做到人走场净，确保车间现场环境良好。
(三)班组级设备管理
班组级设备管理的主要职责和内容包括：
明确班组责任范围内每台设备的日常保养维修内容，包括密封、紧固、润滑及防腐等事项，掌握设备工作原理及基本构造，熟练使用巡检仪、震动仪、泄漏检测仪等专业维修工具。
严格按操作规程进行设备的启动、运行和停车，操作过程中做到精心观察，防止误操作，做到不出现超温、超压及超负荷等现象。在紧急情况下，果断采取措施或立即停车，不弄清原因、排除故障不盲目开车。
严格执行设备巡回检查制度和交接班制度，坚守岗位认真做好交接班设备运行记录，交接双方要在现场就设备运行情况逐项核对签字确认后再交接，设备运行记录不能走过场走形式，需对责任范围内的设备当天的运行情况及故障情况详细记录。
严格执行设备定时定点检查制度，及时了解设备运行情况，从而在日常设备故障处理中做到及时发现问题并解决问题。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其他安全隐患。设备出现大故障时能及时果断处理与上报，并能提出解决建议方案。
设备检修人员积极主动学习和参与培训，提升专业素养与操作技能以满足岗位需求。在日常工作中碰到问题不能回避，需通过自学或请教他人将问题原因和解决方案搞清楚，并及时总结经验。
三、三级设备管理模式在农药原药生产中的应用
在农药原药生产企业实际生产过程中，主要设备故障频率、易出故障点及维护保养方法各有不同，而每台设备是否可以正常运转都直接影响车间的正常生产。因此，在“公司—车间—班组”三级管理模式中，需对不同类型的设备在采购、安装、调试及生产等不同阶段制订科学的方案制度，确保设备质量可靠、安装正确、使用合理及维护保养及时，从而确保设备长期高效安全地运行。
设备采购阶段：公司需选择规模较大、技术力量雄厚以及类似工况应用较多的企业合作，对设备采购进行全过程管理，确保设备材质使用正确及加工工艺按规范标准执行等，从源头管控设备的质量。
设备安装阶段：车间班组需监督施工人员严格执行相关安装规范标准，如搪瓷设备安装前后是否做了内部检查或电火花测试，不锈钢设备是否做了材质检测或酸洗钝化，泵与管道是否是无应力安装连接等，确保设备安装质量。
设备调试阶段：车间班组需监督施工人员按照相关调试规范标准做到不遗漏、全方位将设备调试合格，如泵类设备调试时需对泵电机的电流电压、泵出口压力、震动及噪声等参数逐一测试并做记录，确保设备在生产时能正常工作且满足工艺需求。
设备使用阶段：公司应大力提倡修旧利废，增强全公司人员节支降耗的意识，减少或降低维修保养的成本，并定期检查车间班组对设备管理制度的执行情况，采取奖惩措施。车间需根据设备重要性等级、使用规范要求、使用年限、易损程度及故障率等情况，编制设备的维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期。班组需在维护保养工作中摸索设备使用及故障规律，确定维护保养周期，定期对设备进行检修。
四、总结
设备管理是农药原药生产企业日常管理的关键性工作，涉及的设备种类繁多，操作技术难度大。因此，企业要建立健全设备管理制度和体系，明确“公司—车间—班组”三级管理模式中各级管理的内容和职责，对不同类型的设备在采购、安装、调试及生产等不同阶段制订切实可行的方案制度，加强设备管理人员和维修人员的专业技能培训，科学使用专业的检测工具，严格执行设备管理制度，并结合考核机制责任到人逐一落实设备管理的各项工作。通过这些措施，可以降低设备的故障率，提高设备使用寿命，保证设备安全高效生产，从根本上保障企业的长远发展。
