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2025年电伴热行业现状分析:我国电伴热市场规模预计突破500亿元

【报告名称】: 2025年电伴热行业现状分析:我国电伴热市场规模预计突破500亿元
【关 键 字】: 2025年电伴热行业现状分析:我国电伴热市场规模预计突破500亿元
【出版日期】: 2025年7月16日
【交付方式】:
【报告价格】:
【电话订购】: 0351-2559417     13051433988    13007076388(微信同号)
【报告导读】
  双赢报告网讯,随着可再生能源技术的快速发展,光热电站作为一种重要的清洁能源发电方式,其配套的电伴热系统在保障电站稳定运行中扮演着关键角色。2025年,电伴热行业在技术创新和质量控制方面取得了显著进展,特别是在光热电站的应用中,电伴热系统的可靠性、效率和安全性成为行业关注的焦点。以下是对光热电站电伴热系统质量控制的详细分析。
 
 
  一、电伴热系统的重要性
  《2025-2030年全球与中国电伴热行业产销需求分析与投资前景研究报告》指出,光热发电技术通过将太阳的热辐射能转化为电能,结合储热系统实现长时间的热量存储,即使在夜间或阴天也能稳定输出电力。熔盐作为光热发电领域中常用的传储热介质,具有高使用温度、高热稳定性和高比热容等优点,但也存在结晶凝固的风险。为防止熔盐结晶导致的安全事故,光热电站必须配备可靠的电伴热系统,以确保熔盐管道和设备在极端天气或设备故障时保持在安全温度以上。
 
  二、电伴热系统的主要功能
  光热电站的电伴热系统主要承担预加热和伴热两大功能。预加热是指在熔盐注入系统前,将设备或管道从常温加热至熔盐凝固点以上,避免熔盐温度下降导致结晶。伴热功能则是在熔盐系统运行过程中,维持管道和设备温度在熔盐凝固点以上,并留有安全裕度,防止熔盐凝固。串联电阻恒功率伴热系统因其高发热功率,成为光热电站高温熔盐储热系统中常用的电伴热形式。
 
  三、电伴热系统安装前的质量控制
  (一)技术审查
 
  在电伴热系统安装前,必须对被伴热设备的外形与设计图纸进行现场确认,确保一致性。任何变更都需重新审核,并重新计算加热电缆的适用性。施工单位应编制专项施工方案,并在安装前进行技术交底,确保安装人员熟练掌握操作要点,避免盲目施工。
 
  (二)仪表及材料验收
 
  安装前需查验测量仪表的检定证书,确保其在有效期内,以保证检测数据的准确性。配件的规格型号应符合设计要求,重点检查额定功率和额定电压。加热电缆为厂家预制的成品件,编号应与所需伴热管道或设备一一对应,外观不得有损伤痕迹。安装前进行绝缘电阻值测试,采用1000V直流绝缘表检测,绝缘电阻值应不小于20MΩ。
 
  (三)安装条件检查
 
  电伴热系统的安装应在所有管线及管道附件压力试验合格后进行。安装前应清除设备、管道及附件表面的尖锐突起异物,如毛刺、焊渣、水泥等。受热表面的涂层或饰面应与电伴热系统的运行条件相适应。
 
  四、电伴热系统安装中的质量控制
  (一)管道上安装质量控制要点
 
  在管道上安装加热电缆时,应防止其受到外力损坏。首先安装不锈钢预制绑件,并采用不锈钢弹簧拉紧绑件,绑件间距不得超过400mm。加热电缆应紧密贴合管道表面,敷设时严禁拖拽或踩踏。多余长度的加热电缆应以波状形式布置在热损耗较多的位置。加热电缆的接地线应确保与设备接地端可靠连接。
 
  (二)阀门上安装质量控制要点
 
  在熔盐阀门上安装加热电缆时,先安装感温元件,再铺设不锈钢网,然后将加热电缆均匀缠绕在阀门表面,避免交叉或接触。缠绕布置应考虑阀门的拆除维修与更换,确保介质接触位置的外表面被加热电缆覆盖。
 
  (三)管道附件上安装质量控制要点
 
  在法兰、支架、泵接口等附件位置敷设加热电缆时,敷设长度应有足够余量,以弥补额外的散热损失,并便于拆卸检修。支架、托架、吊架安装时,应确保加热电缆的弯曲符合最小弯曲半径要求。
 
  (四)仪表接口处安装质量控制要点
 
  压力变送器、温度传感器等仪表接口部分也需要安装加热电缆。加热电缆铺设时不得强制扭曲,可整体固定于背部或非完全接触式捆绑于接口上,保温时对接口处做好密封,防止对流散热。
 
  (五)感温元件安装质量控制要点
 
  感温元件应严格按照电伴热系统图纸位置安装。同一管道有多个电伴热回路时,不同回路的感温元件应分散安装,避免位于同一温度点。感温探头用不锈钢绑带或点焊固定,探头应紧贴管道表面,但不得接触加热电缆。
 
  (六)接线盒安装质量控制要点
 
  接线盒应按照电伴热系统图纸定位安装,使用不锈钢扎带固定在管道上,并做好防水密封措施。电源接线盒应尽可能接近管线线路供电端,便于检修操作。
 
  (七)安装后检查
 
  安装完成后,检查加热电缆表面是否有损伤,并进行第二次绝缘电阻值测试,测得的绝缘电阻值应不小于20MΩ。最后再次确认所有配件安装是否完整。
 
  五、电伴热系统的保温控制
  电伴热行业现状分析指出,在对电伴热系统进行保温前,先在加热电缆表面敷设一层不锈钢覆盖箔,确保紧贴管道和加热电缆。保温材料的厚度和规格必须满足设计要求,材料必须保持干燥。敷设保温层时,应避免损伤加热电缆。保温层施工完成后,应立即对加热电缆进行第三次绝缘电阻值测试,测得的绝缘电阻值仍应不小于20MΩ。保温层外应加贴警示标签,注明“内有电伴热”。
 
  六、电伴热系统的调试运行
  电伴热系统投用前必须进行通电试运行。首次通电前要再次核实开关容量是否与电伴热功率相匹配,避免电气故障。同时对工作电流进行测量与记录,并与设计电流值对比,判断设计和安装中是否存在错误。通电前应对温度测点与电伴热回路进行检查,确保每条电伴热回路的温度测点与控制系统设定的温度一一对应,并能收到控制回路发出的相关指令。
 
  七、总结
  电伴热系统是光热电站稳定运行的关键保障。通过对中东某光热电站的实际应用分析,提出了一系列安装前和安装中的质量控制措施。这些措施显著提高了光热电站电伴热系统的运行效果,确保了熔盐管道和设备在极端条件下的安全运行。随着技术的不断进步,电伴热系统在可再生能源领域的应用将更加广泛,为实现能源的高效利用和可持续发展提供重要支撑。
 

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